影響三防漆質量的幾個重要因素

在如今高速發展年代，全世界人民已經離不開電子電器產品，那么哪些因素直接影響其使用壽命呢?相信中國90%的電子工程師都知道三防漆吧?三防漆可提高線路板使用壽命，確保安全可靠性。那就是電子線路板，線路板就像人的大腦指揮著身體的每一個部位,那么在使用三防漆時有哪些因素會影響到三防漆質量下降呢?

PCB線路板為什么會使用三防漆

三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防水膠、絕緣漆、防潮漆、三防涂料、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等。使用過三防漆的PCB線路板具有防鹽霧、防潮、防霉菌“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。

環氧樹脂灌封膠有哪些常見問題

很多客戶在咨詢環氧樹脂灌封膠的時候會提到，以前用的環氧灌封膠好久還沒固化，或有一部份固化了而另一部份沒固化之類的問題。應如何解決?

有機硅導熱灌封膠使用工藝

一般灌封膠分三種，分別是有機硅，環氧樹脂和聚氨酯。灌封膠的操作工藝都是大同小異的，這里給大家介紹下有機硅導熱灌封膠的工藝

電子灌封膠使用注意事項及有機硅灌封膠的優勢

電子產品的灌封一般會選用機硅材質的灌封膠，因為其擁有很好的耐高低溫能力，能承受-60℃～200℃之間的冷熱變化不開裂且保持彈性，使用導熱材料填充改性后還有較好的導熱能力，灌封后能有效的提高電子元器件的散熱能力和防潮性能，而且有機硅材質的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設備的維修，對比環氧樹脂材質的電子灌封膠，灌封固化后硬度高，容易拉傷電子元器件，抗冷熱變化差，在冷熱變化過程中容易出現細小的裂縫，影響防潮性能，耐溫性也只有-10℃～120℃，一般只適用于對環境無特殊要求的電子設備里面。

電子灌封膠的作用原理

隨著電子工業的大力發展，人們更注重產品的穩定性，對電子產品的耐候性有更苛刻的要求，所以現在越來越多的電子產品需要灌封，灌封后的電子產品能增強其防水能力、抗震能力以及散熱性能，保護電子產品免受自然環境的侵蝕延長其使用壽命。

環氧樹脂、有機硅、聚氨酯灌封膠的區別

灌封膠主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護。從材質上來分，目前使用最多的主要有三種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠和聚氨酯灌封膠。

粘接體受力情況

膠粘劑從柔性的未干的材料變成韌性的、硬的固體，其內聚強度性質大幅度的變化，其幅度約幾千N/cm2。其內聚強度的增加是膠層能承受不同應力的根本原因。但內聚強度的形成也是粘接體內應力產生的重要原因。 在某些例子中，可能只需要膠粘劑起臨時粘接作用。